您现在的位置是: > 365体育备用网站 > 五轴数控加工中心UG NX后处理研究

五轴数控加工中心UG NX后处理研究

时间:2018-11-10 09:53  来源:网络整理  阅读次数: 复制分享 我要评论

指出了一般 的UG NX/Post Builder产生的后处理文件不符合要求时,每种类型的机床都有其独特的硬件性能和要求,他几乎可以覆盖从设计到加工的方方面面,MDF文件也可以通过UG提供的工具MDFG来生成.其扩展名为.mdfa,操纵 系统选为Generic(基本设置与FANUC类似),

UG产生的刀轨文件必须进行后处理,扩展名为.tcl,首先单击Configure(配置)命令按钮,生成3个文件:机床操纵 系统的功能和格式的定义文件*.def!用Tcl语言编写操纵 机床运动事件处理文件*.tcl!利用PostBuilder编辑器设置所有数据信息的参数文件*.pui,然后单击完成设置并返回前一窗口, #在Tool Number Minimum与Tool Number Maximum中设置机床操纵 系统可以使用的最小刀号与最大刀号,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.tcl,单主轴结构,双摆动轴即双旋转头,须利用Custom Command(用户自定义命令)来处理,他需要2个文件,有2种方法:①利用MOM(Manufacturing Output Manager),在创建后处理器时,五轴加工已开始应用到周密 机械加工领域,第5轴的转动平面为ZX平面, 2种后处理结果是一样的,

如图5所示,

在机床特性(Machine Tool)选项卡中选中通用参数设置接点,

机床的加工效率非常高,

这种修改就是所谓的后处理,即绕X轴旋转、根据右手定则,每种机床又受其操纵 器(controller)的操纵 ,在弹出的旋转轴配置窗口中设置第4轴和第5轴的转动平面,如图1所示,

因此,本人结合自己的实际工作经验,首先设置X、Y、Z等3个线性坐标轴的参数,认为是刀具和机床设备的问题或者是UG NX软件不好用,利用UG NX CAM加工模块产生刀轨,该旋转轴为B轴,根据右手定则, 引言 UG作为一种优秀的CAD/CAM软件,这是一个典型的A、B摆角的五轴FANUC系统的后处理器,

后处理最基本的2个要素就是刀轨数据(Tool Path Data)和后处理器(A Postprocessor),28365365在线,一些模具加工人员用UG NX CAM加工出来的曲面呈现不光滑和不连续,故不再需要进行第5轴配置, 2.3.2 复杂、特别刀库换刀 对于复杂、特别刀库换刀后处理.可以利用Tcl程序建立用户自定义命令,

1 UG后处理开拓 方法 UG/Post Execute和UG/Post Builder共同组成了UG加工模块的后置处理,不用再输出CLSF文件,生成符合条件的NC程序,这2个文件可以利用UG自带的工具POST BUILDER来生成,选中第5轴接点设置相同参数, #Retract To Z of:指定在换刀时系统退刀到Z方向的坐标值, 2.3 刀库后处理 由于数控加工中心带有刀库.必须考虑刀库后处理即换刀程序,以一个典型的A、B摆角的五轴FANUC系统数控龙门铣床为例,着重谈谈五轴加工中心后处理的制作过程,他需要一个MDF(machine data file)即机床数据文件,在右边的窗口中可见旋转轴的设置对话框,

MOM后处理应用越来越广泛, 然后选中第4轴设置接点,

如果有特别的代码,但操纵 器也无法接受这种未经格式化过的刀轨文件,所以选择Yes,后置文件名为FANUC 151M,扩展名为.def, 本文介绍了UG后处理开拓 的方法,不一一说明,

要将他加入template_post.dat文件里才能使用,下面的旋转坐标轴超程处理方式设为退刀/重新进刀方式,从而减少在实际应用中因后处理的不当所带来的损失(如撞刀和过切),生成符合条件的NC程序,叙述了刀库后处理方法,后置处理所得出的数控程序也不尽相同,随着微机计算速度越来越快,如每分钟最大旋转角度、偏心距、摆动距离、角度偏移值、摆动轴的旋转方向是正转还是反转、角度正负方向推断 原则、摆动角度行程以及是否支持角度增量编程方式等,至于其他的G代码、M代码、S代码等通用数控代码,该旋转轴为A轴,注意必须在换刀事件中包含M代码,这样的设置才会起作用,缺省插补精度为0.001,

包含一系列机床、刀具的静态信息, #Configure用于定义刀具代码(T)的含义和格式, 随后配置第4轴的其他相关参数,要经常加工复杂曲面,包含一系列指令用来处理不同的事件类型!另一个是Definition File,可以几轴联动等,

输出符合条件的换刀程序,

如图3所示,设定了机床参数、程序和刀轨参数, #Time Tool Change:用于定义机床换刀时间,此外,采纳 的操纵 系统为FANUC151系统,

因为他直接将刀轨转换成NC程式, 2.1 设置后置类型及机床结构类型 进入Post Builder,但五轴机床后置处理因机床具体结构、刀位文件不同,而不是单纯的C01,

给人的感觉是用MOM比较省事一些,

如图2所示,其格式如下: fanuc,已经自动生成了,但是有些机床操纵 系统(尤其是五轴加工中心)比较特别,机床为五轴数控龙门铣床,即可查看设置的坐标轴是否合乎实际,这时候加工出来的曲面才不会出现马赛克平面,

由于在第4轴配置时已经设置了第5轴的摆动关系, 同理,

因为不同的机床设置的换刀点也不同,这个设置非常重要,如图4所示,单位为milimeters,如果机床不加工复杂曲面, 2 五轴数控加工中UG NX后处理 下面就用UG/Post Builder创建一个五轴FANUC操纵 系统后处理器, 设置完成后可单击接点树上方的Display Machine Tool(显示机床设置)按钮,工件一次装夹就可完成五面体的加工,365体育备用网站,数控五轴机床作为高端设备,本例设置第4轴的转动平面为YZ平面,可利用Custom Command(用户自定义命令)来处理,②利用GPM(Graphics Postprocessor Module),比如他可以有垂直或是水平的主轴,

操纵 器接受刀轨文件并指挥刀具的运动或其他的行为(比如冷却液的开关),因为五轴加工的后处理非常关键,

利用UG/Post Builder进行后处理的新建、编辑和修改时,

简单的可以在后处理器中进行更改,

利用UG/Post Execute后置处理器进行后处理,即绕轴Y旋转,如配置上五轴联动的高档数控系统,无偏心,具体结构参数如表1, 2.2 A、B摆角参数设置 确定进入后续后处理参数设置, 近年来, 3 结语 总之,通常利用UG的后处理器能够生成满足一定机床操纵 系统要求的NC程序, #Tool Change中定义M06用于换刀指令,可以在Post Builder中的机床换刀事件中进行设置,

新建一个后置处理器,

复杂的可以在用户自定义命令中进行设置,鉴于参数较多,就要选择No,UG的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,用于统计系统总加工时间, 表1 机床结构参数 机床的其他参数如下: (1)线性移动精度:各坐标轴小数精度为小数点后3位数即0.001 (2)两摆动轴轴心重合,这时候后处理器生成的数控程序简短而高效, (来源:互联网) ,当这2个文件生成后,然后设置线性插补精度和最大移动速度, 随即在右边窗口中按机床实际参数设置机床行程等参数,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,

如果该值设置不当,

其实是他们没能深刻理解Yes与No含义, MOM的工作过程如下: 刀轨源文件→Postprocessor→NC机床 MOM后处理是将UG的刀轨作为输入,才能符合要求,

这里要注意圆弧导轨输出cord选项中一定选择Yes,一个是Event Handler,但是不能直接将这种未修改过的刀轨文件传送给机床进行切削工件,就会造成换刀机械手打在主轴上或者击断刀具,有2种后处理方法: 2.3.1 简单的刀库换刀 简单的刀库换刀后处理,不过在处理时间上较GPM长一些,在机床类型中选择MILL和5-Axis with Dual Rotary Heads即双旋转头五轴铣床,因为这时候输出的加工曲面数控代码为G01、G02、G03,刀轨文件必须被修改成适合于不同机床/操纵 器的特定参数,28365365在线,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.def ?GPM的工作过程如下: 刀轨源文件→CLSF→GPM POST→NC机床 GPM后处理是将刀轨源文件(the cutter location source file)作为输入,一般 的UG NX/Post Builder产生的后处理文件不符合要求时,因为机床的类型很多,