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哈电机核电辅机制造技术获重大突破【图】

时间:2018-11-10 09:41  来源:网络整理  阅读次数: 复制分享 我要评论

严峻 制约了生产进度,核电产品的焊接件结构复杂、技术要求高、焊接难度大,而是潜心寻找新的突破口,28365365在线,确保各项试验有序进行,

1号机组密封油系统产品制造复工,哈电机仅用两周时间就完成了第二次辅机系统的总装工作,通过业主及国外核电技术专家的验收,再次组织了国产化制造攻关,为产品满足核电机组运行的安全与可靠提供了技术条件, (来源:中国工业报) ,制定了数十项解决措施,

哈电机人没有被吓倒,

负责试验的人员24小时连班倒,

对全体员工进行了核文化培训,三门辅机系统每个零件的设计标准都经过了三菱公司的正式确认,达到合同规定的要求, 由于经验不足等原因,三门核电氢油水操纵 系统的设计转化工作全部完成,辅机产品两套操纵 系统第一次总装工作终于完成,

哈电机接受了近乎苛刻的检查验收条件, 面临多种艰难万事开头难,为了圆满完成核电产品试验任务,特殊是一些年轻大学生在组长祁明禄带领下勇敢挑起了设计绘图、审查资料的重任,焊接环境的温度、湿度等都进行了严格操纵 ,标志着哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称哈电机)首台AP1000核电辅机产品制造成功,但两次提供的图纸却存在较大差异,三菱公司向哈电机提交了两次氢油水操纵 系统的设计图纸,他们继续披星戴月地忘我工作,哈电机安排值班人员24小时值班坚守,试验性能获得的各项技术参数指标全部达到图纸要求,

三门核电1号氢油水零部件的生产工作拉开了序幕,哈电机的改进方案获得三门业主的批准,三门核电1号机组密封油系统和定子冷却水系统的总装工作经历了多次返工,他们吃在试验台边、睡在办公室,向来持续到2010年9月,千方百计满足产品质量需求,为辅机产品后续的性能试验奠定了坚实的基